一、植筋加固和施工的原理工藝流程

1、結構膠在必定的溫度、濕度范圍內，自身具有較高的強度，并與鋼筋、混凝土、陶瓷、磚等資料有極高的粘合力，抗拉、抗剪、抗壓強度能滿(mǎn)意一般結構受力要求。

2、運用鉆孔機具，在預訂部位，按規劃孔徑鉆至規則深度，進(jìn)行清孔，注入結構膠，植入鋼筋，使鋼筋與混凝土、磚等經(jīng)過(guò)結構膠粘結在一起，滿(mǎn)意傳遞結構受力的要求。

二、植筋加固的工藝流程

定位放線(xiàn)—機械成孔——清孔—鋼筋處理—錨筋固定—維護—查驗（可進(jìn)行下道工序）

三、植筋加固施工

1、定位放線(xiàn)：

依據結構加固圖要求放線(xiàn)，躲避原結構內主筋，避免損害原結構，測放出植筋的孔方位線(xiàn)。（植筋孔位應避開(kāi)原結構主筋并按規劃要求合理位移安置）。

2、機械成孔：

按規劃圖紙要求在規則方位成孔?？咨畲┩富虻竭_規劃要求深度，孔徑參照結構膠運用要求。成孔機械依據成孔深度及直徑確認運用電錘的功率。

3、清孔：

對已開(kāi)的孔洞有必要及時(shí)清洗潔凈，用水鉆開(kāi)的孔，首要清理好現場(chǎng)廢物，然后鏟除孔內的巖漿，再用清水洗凈，用棉紗擦凈，要求無(wú)泥漿，無(wú)積水，對有水而又需求立刻植筋的洞還須用吹風(fēng)機吹干，對電錘開(kāi)的孔，首要用氣筒或吹風(fēng)機吹凈孔內塵埃，要求無(wú)粉塵，孔壁潔凈。

4、鋼筋處理：

鋼筋錨固部分要鏟除外表銹跡及其他污物，如有銹跡一般選用角向磨光機配鋼絲刷除銹，打磨至顯露金屬光澤停止，若鋼筋，螺栓銹蝕嚴峻，要用稀鹽酸浸泡除銹10~15分鐘，后用石灰水中和，再用清水沖刷后擦干方可運用，打磨或浸泡后都要用潔凈脫脂棉絲擦洗鋼筋錨固部分。

5、植筋非穿透孔：

首要將管狀結構膠注入孔內（宜孔深的1/3或核算孔內的用膠量，應扣除鋼筋體積）。然后緩慢將鋼筋刺進(jìn)孔內，一起要求鋼筋旋轉，使結構膠從孔口溢出，排出孔內空氣。待鋼筋插好后膠泥封口，鋼筋顯露部分長(cháng)度確保工程需求。

6、固定，維護：

植筋施工結束后留意維護，24小時(shí)之內制止任何擾動(dòng)。

7、查驗，查驗：

查驗時(shí)，應做拉拔實(shí)驗。在錨固固定好3天后，方可進(jìn)行實(shí)驗。查驗合格后，能夠進(jìn)行下道工序（查驗有必要契合規劃圖紙及栓加固標準）